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SH型單級雙吸離心泵

  • 產品概述
  • 性能參數
  • 維修保養
  • 注意事項

一、產品概述

     SH型單級雙吸泵殼中開之離心泵,供抽送清水或物理化學類似于水的其它液體之用。被輸送液體溫度不得高于80℃。適用于工廠、礦山、城市給水、電站、農田排灌和各種水利工程 。

二、產品特點

      本型泵的吸入口與吐出口均在水泵軸心線的下方,與軸線垂成水平方向.檢修時無需拆卸進出口水管及電機.從轉動方向看去,水泵為順時針方向旋轉/根據用戶需要亦可改為逆時針方向旋轉。


      泵主要零件有:泵體,泵蓋,葉輪,軸,雙吸密封環,軸套等。


      泵體與泵蓋構成葉輪的工作室,在進出水法蘭上,制有安裝真空表和壓力表的管螺孔。進出水法蘭的下部,制有放水的管螺孔。


      經過靜平衡校驗的葉輪,用軸套的兩邊的軸套螺母固定在軸上,其軸向位置可通過軸套螺母進行調整。


      泵軸由兩個單列向心球軸承支承。軸承裝在軸承體內,安裝在泵體兩端,用黃油潤滑。


      雙吸密封環用以減少水泵壓力室的水漏回吸水室。


      泵通過彈性聯軸器由電動機直接傳動。必要時亦可用內燃機傳動。 


      軸封為軟填料密封,根據用戶需要可采用機械密封結構。

三、主要用途

      適用于工廠、礦山、城市給水、電站、農田排灌和各種水利工程 。

四、型號意義

001副本.jpg


五、參數表

流量

揚程

轉速

軸功率

配帶電動機

效率

汽蝕余量

葉輪

直徑

泵口徑mm

重量

m3/h

m

r/min

kw

kw

型號

%

m

mm

進口

出口

6SH-6

126

84

2980

40

55

Y250M-2

72

5.9

245

150

100

150

160

78

45.3

75

198

70

51

74

6SH-6A

112

67

2980

29.6

45

Y225M-2

68

5.9

220

150

100

150

144

62

33.3

72

180

55

36.9

70

6SH-6B

112

42

2980

20.5

37

Y225L2-2

68

5.9

190

150

100

150

144

40

22.4

70

170

37

25.2

68

8SH-13

216

48

2980

34.9

55

Y250M-2

81

5.4

204

200

150

200

280

42

37.7

85

342

35

40.2

81

8SH-13A

198

43

2980

30.5

37

Y200L2-2

76

5.4

193

200

150

200

270

36

33.1

80

310

31

34.4

76

8SH-9

216

69

2980

55.1

75

Y280S-2

73.7

5.4

235

200

150

230

280

63

59.3

81

351

50

67.8

70.5

8SH-9A

180

54.5

2980

38.2

55

Y250M-2

70

5.4

215

200

150

230

270

46

42.8

79

324

37.5

47.3

70

8SH-9B

173

48

2980

32.2

45

Y225M-2

70

5.4

200

200

150

230

239

44

36.6

78

288

36

38.2

74

8SH-6

216

99

2980

78.6

110

Y315S-2

74

4

272

200

125

300

280

95

90.8

80

4.7

336

87

101.1

79

6.6

8SH-6A

210

87

2980

68.1

110

Y315S-2

73

4

255

200

125

300

262

83

76.9

77

4.5

314

74

83.3

76

5.7

8SH-6B

196

76

2980

57

75

Y280S-2

72

4

245

200

125

300

247

73

64.6

76

4.2

300

63

71.4

72

5.4

10SH-19

300

17.5

1480

19.3

30

Y200L-4

72.5

2

245

250

200

520

485

14

22.6

85.6

3.39

580

12

23.3

82.7

4.18

10SH-19A

320

13.7

1480

15.3

22

Y180L-4

78

3.2

226

250

200

520

430

11

15.7

82

504

8.6

15.73

75

10SH-13

360

27

1480

33.1

45

Y225M-4

80

3.5

285

250

200

580

485

24

36.9

86

576

19

36.3

82

10SH-13A

342

22.2

1480

25.8

37

Y225S-4

80

3.5

265

250

200

580

414

20.3

27.6

83

482

17.4

28.6

80

10SH-9

360

42.5

1480

54.8

75

Y280S-4

76

3.2

367

250

200

620

485

39

62.1

83

612

32.5

68.6

79

10SH-9A

324

35.5

1480

42.3

55

Y250M-4

74

3.2

338

250

200

620

468

30.5

49.2

79

576

25

50.9

77

10SH-6

360

71

1480

92.9

132

Y315M-4

75

3

450

250

200

831

485

65

108.7

79

582

60

126.9

75

10SH-6A

338

60

1480

73.6

110

Y315S-4

74

3

410

250

200

831

462

53

84.4

77

535

49

95.2

75

12SH-28

612

13.6

1480

30.2

37

Y225S-4

78

5.8

251

300

300

720

790

11.25

31.1

83

900

9.4

33.1

80

12SH-28A

515

11.5

1480

22.1

30

Y200L-4

73

5.8

222

300

300

720

675

9.7

22.9

78

781

8.5

23.8

76

12SH-19

612

22

1480

45.9

55

Y250M-4

80

5.8

290

300

250

1200

790

19

46.9

87

935

14

47.6

75

12SH-19A

485

18.5

1480

34.4

45

Y225M-4

71

5.8

260

300

250

1200

693

14.8

34.9

80

798

12.1

35.1

75

12SH-13

612

38

1480

76.2

110

Y315S-4

83

5.8

348

300

250

810

790

32

79

87

900

28

86

80

12SH-13A

537

29.5

1480

53.9

75

Y280S-4

80

5.8

318

300

250

810

702

24.7

56.2

84

790

22.8

62.9

78

12SH-9

576

65

1480

136

185

Y315M1-4

75

5.8

435

300

250

943

790

58

148.5

84

972

50

165.5

80

12SH-9A

529

55

1480

99.2

160

Y315L1-4

80

5.8

410

300

250

943

720

49

118.6

81

893

42

131

72

12SH-9B

504

47.2

1480

88.8

132

Y315M-4

73

5.8

390

300

250

943

684

43

100

80

835

37

108

78

12SH-6

590

93

1480

202

315

Y355L2-4

74

5.8

531

300

200

1056

790

90

242

80

936

82

279

75

12SH-6A

576

86

1480

190

280

Y355L1-4

71

5.8

500

300

200

1056

756

78

217

74

918

70

247

71

12SH-6B

540

72

1480

151

220

Y355M1-4

70

5.8

470

300

200

1056

720

67

180

73

900

57

200

70

14SH-28

972

20

1480

64

75

Y280S-4

83

5.3

290

350

350

895

1260

16

64.4

86

1476

13.4

71

74

14SH-28A

800

13.7

1480

40.3

55

Y250M-4

74

5.3

250

350

350

895

967

11.5

38.8

78

1167

8.6

39

70

14SH-19

972

32

1480

99.7

132

Y315M-4

85

5.3

340

350

300

875

1260

26

101.5

88

1440

22

105

82

14SH-19A

843

24.7

1480

70.9

90

Y280M-4

80

5.3

315

350

300

875

1088

20.4

72.8

83

1264

15.7

74

73

14SH-13

972

50

1480

164

220

Y355M1-4

81

5.3

406

350

300

1120

1260

44

177.6

87

1476

37

189

79

14SH-13A

876

42

1480

125.2

200

Y315L2-4

80

5.3

367

350

300

1120

1131

37

135.8

84

1350

31

142.6

80

14SH-9

972

80

1480

271

355

Y4501-4

78

5.3

493

350

250

1200

1260

75

303

85

1440

65

319

80

14SH-9A

900

70

1480

220

280

Y355L1-4

78

5.3

470

350

250

1200

1170

65

247

84

1332

56

257

79

14SH-9B

813

57

1480

168

220

Y355M1-4

75

5.3

435

350

250

1200

1060

53

187

82

1202

45.8

195

77

14SH-6

850

140

1480

462

710

Y5001-4

70

5.3

655

350

200

1420

1260

125

531

81

1660

100

623

72.5

14SH-6A

787

120

1480

367

560

Y4505-4

70

5.3

620

350

200

1420

1157

107

432

78

1538

86

515

70

14SH-6B

754

108

1480

313

500

Y4504-4

70

5.3

575

350

200

1420

1098

96

373

77

1448

77

419

72.5

20SH-28

1620

15

980

83.8

110

Y315L1-6

79

4.5

390

500

500

2173

2020

13

86.2

83

4.7

2340

10.4

82.8

80

5

20SH-28A

1490

12.8

980

66.8

75

Y315S-6

77.8

4.5

360

500

500

2173

1860

11

68

82

4.7

2100

9

65.5

78.6

5

20SH-19

1620

24.5

980

140.4

185

Y355M2-6

77

5.2

465

500

400

1680

2020

22

144.1

84

2340

19.4

145.4

85

20SH-19A

1400

20

980

103

132

Y315L2-6

74

5.2

427

500

400

1680

1746

17

101

80

2020

14

93.8

82.1

20SH-13

1620

40

980

207.6

250

Y450-6*

85

4.8

530

500

350

2340

2020

35

219

88

2340

28

210

85

20SH-13A

1400

36.7

980

166.6

220

Y355L1-6

84

4.8

498

500

350

2340

1746

35

194.9

85.4

2020

29.5

189.4

85.7

20SH-9

1620

68

980

380

450

Y4506-6

79

4.5

675

500

350

2747

2020

59

391

83

2340

47

374

80

20SH-9A

1500

57

980

315

400

Y4505-6

74

4.5

625

500

350

2747

1872

49

330

75

2170

39

320

72

20SH-9B

1400

46

980

240

315

Y4503-6

73

4.5

583

500

350

2747

1746

40

257

74

2020

32

248

71

20SH-6

1620

114

980

644.8

800

Y5005-6

78

4

860

500

300

3800

2020

98

678

79.4

2340

79

680.3

74

20SH-9A

1500

96

980

509.3

630

Y5003-6

77

4

800

500

300

3800

1872

83

540

78.5

2170

67

542.4

73

20SH-9B

1400

86

980

431.4

560

Y5002-6

76

4

745

500

300

3800

1746

74

452

78

2020

59

432.8

75

24SH-19

2700

33.5

980

291.7

400

Y4505-6

85

6.4

490

600

500

3149

3240

32

317.5

89

3600

26

298

84

24SH-19A

2520

25.5

980

205.8

250

Y450-6*

85

6.4

490

600

500

3149

3000

23

211

89

3165

19.2

196.9

84

24SH-13

2160

56.5

980

415.4

560

Y5002-6

80

5.5

636.3

600

400

4364

3170

47

455.9

88

6.5

3600

40.5

461.7

86

8

24SH-9

2592

78

980

644.3

900

Y5601-6

87

5.6

765

600

500

4350

3060

75

694.4

88

5.6

3600

69

760

80

10.1

24SH-9A

2338

63.5

980

467

630

Y5003-6

85.5

4.6

690

600

500

4350

3084

57.8

539.7

90

7.3

3248

56.2

552

89

8.2

28SH-10

4000

97

980

1201

1600

Y6302-6

88

5.8

840

700

500

6000

4700

90

1281

90

7.4

5500

77

1358



85

9.5

32SH-24

4320

25

742

358.7

450

Y5004-8

82

7

640

800

600

7580

5500

22

370.2

89

6840

19

385.4

86

32SH-24A

3960

19

742

246.9

315

Y5001-8

83

7

570

800

600

7580

4830

17

254.1

88

5500

15

261.2

86

32SH-19

4320

35

742

502.2

630

Y5601-8

82

7

710

800

600

7600

5500

32

538.5

89

6480

29

588.2

87

32SH-19A

3500

30

742

353

450

Y5004-8

81

7

645

800

600

7600

4950

26

398.3

88

6000

23

437

86

32SH-10

5920

76

742

1426

1800

Y710-8

86

5.8

990

800

600

9000

7360

72

1570

92

6.4

8075

69

1706

89

8.5

32SH-10J

4750

48

590

734

1000

Y6303-10

84.7

3.6

990

800

600

9000



技術參數

流量:108---3600m3/h

揚程:10---140m

轉速:970--2900r/min

口徑:100---600mm


常見故障、原因及處理

故障

原因

排除方法

泵不吸水,壓力表及真空的指針劇烈跳動。

1. 注入的水不夠

2. 管道或儀表漏氣

1. 再往泵內注水

2. 擰緊堵塞漏氣處

泵不吸水,真空表顯示高真空。

1. 底閥沒打開或已淤塞

2. 吸水管路的阻力太大

3. 吸水高度太高

1. 打開清洗或更換底閥

2. 清洗或更換吸水管

3. 降低吸水高度

泵不出水,壓力表顯示壓力。

1. 出水管道阻力太大

2. 旋轉方向不對

3. 葉輪堵塞

4. 轉速不夠

1. 檢查或縮短出水管道

2. 糾正電動機的旋轉方向

3. 清洗葉輪

4. 提高轉速

流量不足或揚程太低

1. 葉輪或進出水管道阻塞

2. 雙吸密封環磨損過多或葉輪損壞

3. 轉速低于規定值

1. 清洗葉輪或管路

2. 更換損壞的零件

3. 調整至額定轉速

泵消耗的功率個過大

1. 填料壓得太緊

2. 葉輪與雙吸密封環磨擦

3. 流量過大

1. 擰松填料壓蓋

2. 檢查原因、消除機械摩擦

3. 關小出水閘閥來降低流量

泵內部聲音反常,泵不上水

1. 吸水管阻力過大

2. 吸水管高度過高

3. 吸入處有空氣吸入

4. 所吸送流體溫度過高

5. 流量過大而發生氣蝕現象

1. 清理吸水管路及底閥

2. 降低吸水高度

3. 檢查底閥,堵塞漏氣處

4. 降低液體溫度

5. 調節出水閥,使之在規定性能范圍內運轉

泵不正常轉動

1. 泵發生氣蝕

2. 泵軸與電動機軸不用心

3. 底角螺栓松動

1. 調節出水閘閥,使之在規定性能范圍內運轉

2. 校正泵軸與電動機軸的同心度

3. 擰緊底腳螺栓

軸承過熱

1. 軸承內沒有油或過多

2. 泵軸與電動機軸不在同一中心線上

1. 檢查并清洗軸承體,加適量的潤滑油

2. 校正兩軸的同心度,使之在同中心線上

維護保養、檢修要求

維護保養要領

1. 處于寒冷地區的泵站,停車之后,一定要將泵內的水放干,以免泵內的水結冰而將泵凍裂。

2. 軸承肛室中的潤滑油(脂)要按使用說明書要求定期更換或添加。

3. 水泵檢修時,有裝配間隙值要求的易損件(如葉輪與密封環、軸承與軸套、葉輪與葉輪室、填料套管)當其間隙值(隨公承直徑大小而變化,間隙值要求也不同)超過規定的上限值時,要及時更換或修復。

泵的維護

a、停用期

     更換舊填料(如屬填料密封)、檢查機械密封。

     更換潤滑油(如軸承軸承粘度不夠或變質)

     定期轉動泵轉子

     檢查各緊固件是否松動包括聯軸器連接堅固件(如彈性圈磨損大或老化必須更換)

b、運行時

      檢查填料的泄漏狀況

檢查潤滑油位及軸承溫度

做好運行日志,如有故障更要詳細記錄

泵的檢修

在泵進行檢修時,電機控制開關必須在”關閉”位置,并掛警牌以免造成人身傷害。


安裝尺寸

1、檢轉速離心泵和電動機應無損壞。

2

、水泵的安裝高度,加上吸入管路的水力損失,及其速度能,不得大于樣本規定的允許吸上真空高度值。

基礎尺寸應符合泵機組的安裝尺寸

2

、水泵的安裝高度,加上吸入管路的水力損失,及其速度能,不得大于樣本規定的允許吸上真空高度值。

基礎尺寸應符合泵機組的安裝尺寸

2、水泵的安裝高度,加上吸入管路的水力損失,及其速度能,不得大于樣本規定的允許吸上真空高度值?;〕嘰纈Ψ媳沒櫚陌滄俺嘰?/span>

3、安裝順序

① 將水泵放在埋有地腳螺栓的混凝土基礎上,用調整其間的楔型墊塊的方法校正水平,并適當擰緊地腳螺栓,以防走動。

② 在基礎與泵底腳之后灌注混凝土 。

③ 待混凝土干固后,擰緊地腳螺栓,并重新檢?水泵的水平度。

④ 校正電動機軸與水泵軸的同心度。使兩軸成一直線,在兩軸器外圓上的同軸度允差為0.1mm,端面間隙沿圓周的不均勻度允差0.3mm(在聯接進出水管路及試運行后再分別校核一遍,仍應符臺上述要求)。

⑤ 在檢?電動機轉向與水泵轉向一致后,裝上聯軸器及聯接柱銷。

4、進出水管路應另設支架支撐,不得籍泵本體支承。  5、水泵與管路之間的結臺面,應保證良好的氣密性,尤其是進水管路,必須保證嚴格的不漏氣,并且在裝置上應無窩存空氣的可能。  6、如屏蔽式離心泵安裝在進水水位以上?,為了灌泵起動,一般可裝底閥。也可采用真空引水的方法。 7、水泵與出水管路之后,一般需裝閘閥和止回閥(揚程小于20米的可不用),止回閥裝在閘閥后面。以上所述的安裝方法是指不配帶公共底座的水泵機組。安裝配帶公共底座的泵,用調整底座與混凝土基礎之間的楔形墊鐵來校正機組的水平。然后在其間灌注混凝土。其安裝原則與要求,和不配帶公共底座的機組相


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